На курском предприятии состоялось отчетное мероприятие, посвященное промежуточным итогам 3 месяцев участия в федеральном проекте «Производительность труда». Компания ООО «РПИ Курскпром» совсем недавно стала участником программы повышения производительности труда, которая является частью национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика».
Сотрудники предприятия обменялись информацией о промежуточных результатах проекта, а её достаточно много. Всё началось с обучения рабочей группы предприятия –прошли обучение на семинарах по программам:
основы бережливого производства;
реализация проектов по улучшениям;
5С – создание безопасного и эффективного рабочего места;
методика решения проблем;
картирование производственных процессов.
Данные знания были применены при картировании процесса и выявлении проблем. Определили 11 ключевых проблем, разработали план мероприятий по их устранению и приступили к реализации плана.
Алексей Володин - заместитель директора ООО «РПИ КурскПром» отметил положительную роль сотрудничества с АНО «РЦК Курской области»:
«У них незамыленный взгляд. Когда ты приходишь каждый день на работу, ты предполагаешь, что можно делать, как делать, сколько это времени занимает. И это не всегда правильно, потому что «взгляд уже замылился». А когда люди приходят со стороны, у которых есть компетенции, которые прошли несколько заводов, не несколько, а десятки заводов, они тебе предлагают решения, ходы, изменения, которые могут привести к достаточно неплохому улучшению».
Отобрали 3-х сотрудников предприятия для последующей их подготовки в качестве инструкторов по бережливому производству, которые останутся на предприятии носителями знаний бережливых инструментов.
Отобранные сотрудники успешно прошли обучение, в объеме разработанных для этого процесса методических программ, и сертифицированы на право самостоятельного проведения обучения внутри предприятия.
Приступили к организации эталонного участка:
создание примера по порядку реализации инструментов бережливого производства;
получение локального результата для тиражирования в дальнейшем на все предприятие.
Инструменты бережливого производства, предусмотренные к применению на эталонном участке:
5С на рабочих местах (создание эффективного и безопасного рабочего места), визуализация размещения материалов, внедрение аудита 5С;
ведение производственного анализа, выявление проблем и поиск их коренных причин, анализ повторяющихся проблем и меры по их предупреждению;
стандартизированная работа персонала.
Провели оценку знаний и компетенций сотрудников на пилотном потоке, на основании обработанной информации составили план по обучению для повышения западающих компетенций. Внедрили систему подачи предложений по улучшениям, направленную на вовлечение всех сотрудников компании на постоянное улучшение процессов.
Это только часть выполненной работы в проекте, которая уже помогла руководству и рабочим предприятия взглянуть на процессы с другой стороны, увидеть потери и резервы. Впереди еще много работы по внедрению найденных решению для повышения эффективности, а самое главное изменению мышления коллектива в своей работе. Необходимо научиться применять инструменты бережливого производства на практике.
«Сейчас прошло три месяца, результаты те, которые мы ставили, те, которые мы видим, пока на 90% исполняются. Это очень высокий показатель» - подвел итоги заместитель директора ООО «РПИ КурскПром» Алексей Владимирович Володин.
Напомним, для курских предприятий есть два пути попасть в программу – зарегистрироваться и подать заявку на платформе «Производительность.рф» или обратиться в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Курской области (www.rck46.ru, тел. (4712) 250-501).
