Группа предприятий Готэк и компания Манупэкэджинг Рус начали партнерство в области повышения эффективности упаковочных систем. Компании объединяют компетенции в разработке и испытаниях гофроупаковки, палетировании и применении стретч-пленки, чтобы оптимизировать каждый элемент упаковки как единой системы.
Такой подход позволяет определять причины повреждения транспортной упаковки, потери устойчивости транспортного пакета на разных этапах хранения, доставки и реализации продукции. Проблема может быть связана как с конструкцией и материалом гофроупаковки, схемой укладки на поддоне, параметрами обмотки стретч-пленкой, так и с сочетанием этих факторов.
Продукт, упакованный в гофрокороба, сложенный в штабель на поддоне, обмотанный стретч-пленкой, это упаковочная система, в которой все элементы взаимосвязаны и влияют друг на друга, говорит Роман Шибанов, директор департамента развития продукта предприятий дивизиона Гофро УК ГП Готэк. Если во время транспортировки повреждаются короба, то первое решение, которое чаще всего принимают производители упаковки, это повысить марку картона. Но по факту прочности упаковки может быть достаточно, а причина деформации, например, заложена в параметрах обмотки. Наша идея состоит в том, чтобы правильно определить источник отклонения, подтвердить выводы испытаниями, измерениями и предложить решение без необоснованного увеличения материалоемкости.
Для совместных проектов в Инновационном центре ГП Готэк в Санкт-Петербурге установлено промышленное упаковочное оборудование Манупэкэджинг Рус: формирователь коробов SIAT F105, заклейщик SIAT Nastro-SB X3-X5 и полуавтоматический палетообмотчик ATLANTA Mytho S.
Это оборудование используется при подготовке транспортных пакетов к имитационным испытаниям. С его помощью можно воспроизводить операции, которые на предприятиях клиентов выполняются промышленным способом: формировать и заклеивать короба, обматывать готовый пакет стретч-пленкой с заданным натяжением, престретчем и схемой обмотки.
Ранее часть этих операций выполнялась вручную, а возможности настройки палетообмотчика не позволяли точно фиксировать параметры. Добиться одинаковых условий при подготовке нескольких образцов было сложно. Новое оборудование повышает воспроизводимость процесса и существенно сокращает время подготовки к испытаниям.
В проектах с клиентами будет использоваться измерительное оборудование Манупэкэджинг Рус. Выявить избыточное давление, способное привести к деформации коробов, или недостаточное натяжение, при котором пакет может потерять устойчивость, позволяет система из восьми тензодатчиков, которые определяют усилие воздействия стретч-пленки на транспортный пакет в разных точках. Датчики фиксируют нагрузку во время обмотки и ее изменение во времени, в процессе хранения.
Исследования могут проводиться в Инновационном центре ГП Готэк или непосредственно на производственной площадке клиента. Специалисты измеряют характеристики действующего процесса упаковывания, определяют возможные причины отклонений, а затем воспроизводят в Инновационном центре. После этого готовый транспортный пакет проходит имитационные испытания с нагрузками, характерными для хранения и транспортировки. По результатам тестирования вносятся изменения в параметры обмотки или схему палетирования, и в последнюю очередь корректируется конструкция или материал гофроупаковки.
Клиенты нередко меняют один элемент упаковки например, конструкцию короба, марку картона или стретч-пленку, не учитывая, как это изменение скажется на всей системе, отмечает Сергей Гнездилов, операционный директор Манупэкэджинг Рус. В результате могут возникать деформация транспортного пакета, повреждение продукции, возвраты и дополнительные затраты. Совместная работа дает возможность рассматривать весь процесс во взаимосвязи: от гофрокороба и клейкой ленты до стретч-пленки и палетирования. Измерения дают объективные данные, а имитационные испытания в Инновационном центре ГП Готэк помогают проверить в