Группа предприятий «Готэк» и компания «Манупэкэджинг Рус» начали партнерство в области повышения эффективности упаковочных систем. Компании объединяют компетенции в разработке и испытаниях гофроупаковки, палетировании и применении стретч-пленки, чтобы оптимизировать каждый элемент упаковки как единой системы.
Такой подход позволяет определять причины повреждения транспортной упаковки, потери устойчивости транспортного пакета на разных этапах хранения, доставки и реализации продукции. Проблема может быть связана как с конструкцией и материалом гофроупаковки, схемой укладки на поддоне, параметрами обмотки стретч-пленкой, так и с сочетанием этих факторов.
– Продукт, упакованный в гофрокороба, сложенный в штабель на поддоне, обмотанный стретч-пленкой, – это упаковочная система, в которой все элементы взаимосвязаны и влияют друг на друга, – говорит Роман Шибанов, директор департамента развития продукта предприятий дивизиона Гофро УК ГП «Готэк». – Если во время транспортировки повреждаются короба, то первое решение, которое чаще всего принимают производители упаковки, – это повысить марку картона. Но по факту прочности упаковки может быть достаточно, а причина деформации, например, заложена в параметрах обмотки. Наша идея состоит в том, чтобы правильно определить источник отклонения, подтвердить выводы испытаниями, измерениями и предложить решение без необоснованного увеличения материалоемкости.
Для совместных проектов в Инновационном центре ГП «Готэк» в Санкт-Петербурге установлено промышленное упаковочное оборудование «Манупэкэджинг Рус»: формирователь коробов SIAT F105, заклейщик SIAT Nastro-SB X3-X5 и полуавтоматический палетообмотчик ATLANTA Mytho S.
Это оборудование используется при подготовке транспортных пакетов к имитационным испытаниям. С его помощью можно воспроизводить операции, которые на предприятиях клиентов выполняются промышленным способом: формировать и заклеивать короба, обматывать готовый пакет стретч-пленкой с заданным натяжением, престретчем и схемой обмотки.
Ранее часть этих операций выполнялась вручную, а возможности настройки палетообмотчика не позволяли точно фиксировать параметры. Добиться одинаковых условий при подготовке нескольких образцов было сложно. Новое оборудование повышает воспроизводимость процесса и существенно сокращает время подготовки к испытаниям.
В проектах с клиентами будет использоваться измерительное оборудование «Манупэкэджинг Рус». Выявить избыточное давление, способное привести к деформации коробов, или недостаточное натяжение, при котором пакет может потерять устойчивость, позволяет система из восьми тензодатчиков, которые определяют усилие воздействия стретч-пленки на транспортный пакет в разных точках. Датчики фиксируют нагрузку во время обмотки и ее изменение во времени, в процессе хранения.
Исследования могут проводиться в Инновационном центре ГП «Готэк» или непосредственно на производственной площадке клиента. Специалисты измеряют характеристики действующего процесса упаковывания, определяют возможные причины отклонений, а затем воспроизводят в Инновационном центре. После этого готовый транспортный пакет проходит имитационные испытания с нагрузками, характерными для хранения и транспортировки. По результатам тестирования вносятся изменения в параметры обмотки или схему палетирования, и в последнюю очередь корректируется конструкция или материал гофроупаковки.
– Клиенты нередко меняют один элемент упаковки – например, конструкцию короба, марку картона или стретч-пленку, – не учитывая, как это изменение скажется на всей системе, – отмечает Сергей Гнездилов, операционный директор «Манупэкэджинг Рус». – В результате могут возникать деформация транспортного пакета, повреждение продукции, возвраты и дополнительные затраты. Совместная работа дает возможность рассматривать весь процесс во взаимосвязи: от гофрокороба и клейкой ленты до стретч-пленки и палетирования. Измерения дают объективные данные, а имитационные испытания в Инновационном центре ГП «Готэк» помогают проверить в
